产品名称 :W9Mo3Cr4V
W-Mo系高速切削用钢，代号为W9，简写代号9-3-4-1。该钢热塑性、可磨削性好，易锻改轧，具有高的硬度、热硬性及高温硬度，韧性和热塑性优于高速钢。
执行标准：
GB/T9942-1988 GB/T9943-1988 ISO4957
钢号对照：

探伤标准：
GB/T6402-2008 / SEP921-84.

化学成份：

热处理规范及性能：
普通退火规范
840~860℃×2~3h，以20~30℃/h的冷速冷却，730℃×5~6h等温，随炉冷却到500~600℃出炉空冷。
退火周期很长，时间达20~40h或者10~25h。
快速退火规范
工件随炉升温到600~650℃，以20~40℃/h的加热速度继续升温至860~880℃，保温0.1~0.3h，再以40~60℃/h的冷却速度炉冷至780~800℃，然后按30~40℃/h的冷却速度 炉冷至600~650℃，出炉空冷。
 快速退火可代替常规退火工艺用于高速钢铸造毛坯、焊接毛坯和返修工具淬火前的退火气，显著缩短热处理周期，减少能耗，提高工具使用寿命20%~30%.
循环退火规范
 退火上限温度为840℃，退火下限温度为680℃，经三次循环退火。钢棒直径为20mm时，加热时间为10min。
 循环退火可代替普通等温退火，对模具毛坯进行预先热处理，可缩短加热保温时间，细化奥氏体晶粒，改善组织，提高钢的强度、韧性和高速钢焊接工具的强度，有利于消除淬火过热，防止晶粒异常长大和形萘状组织，有利于减少淬火变形和提高性能。
 普通淬火、回火规范
 预热温度840℃，加热时间按30s/mm计算，淬火温度1180~1190℃，加热时间按15s/mm计算，油冷，回火550~560℃×1h×2次，空冷。
 改进型淬火、回火规范
W9Mo3Cr4V钢热处理工艺如图25示: 退火态硬度≦255HBW，其他加工状态硬度≦269HBW。


真空淬火+深冷+二次回火复合工艺 
W9Mo3Cr4V钢复合热处理工艺如图26所示：


可代替W18钢、M2钢用于制造刀具，以及冷挤压模具等。
2)高速精密冲压模、复杂模、薄片冲压模等。
3）W9Mo3Cr4V钢冷冲模采用1170℃淬火，540℃×1.5h×3次回火，低冲击能量下的疲劳使用寿命提高10倍，高冲击能量的疲劳使用寿命提高4倍。
4）采用GCr15钢制作冲制高速钢机用锯条圆弧及孔的冷冲模，因强度及耐磨性不足只能冲1万~2万支锯条，后采用W9Mo3Cr4V高速钢也只能冲3万~5万支锯条，再改采用改进型淬火、回火热处理工艺，则可冲27万支锯条。
5）采用W18Cr4V钢制作的落料模冲头，每个冲头仅能冲2000个孔，失效形式几乎都是沿台阶处脆断。改用W9Mo3CR4V钢制作，并将台阶处改R1.5mm圆角，冲头工作部分长度减少2mm，淬火回火气后，冲头使用寿命可提高到冲制16000孔。
6）W9Mo3Cr4V钢制冲头经真空热处理加深冷处理后，平均使用寿命不单纯真空热处理的使用寿命提高一倍多。

 

交货状态：
正火、退火、黑皮状态或者粗加工后淬回火交货应在合同中注明。
尺寸mm :

长度：锻材自由长度4-7米；轧材6米长。可以定尺生产，最长锻材可做18米长。

应用范围：

注意：
以上参数及规范供参考，具体参数以标准为准，超出标准的要求供需双方协商。
所列钢号是典型钢号，可根据成份生产国标及其他国家标准的钢号。